Пардохт ва фрезер кардани қисмҳои коркарди композитӣ

Тавсифи кӯтоҳ:

Афзалиятҳои коркарди омехтаи гардиш ва фрезерӣ:

Бартарии 1: Буридани фосилавӣ;

Бартарии 2, буридани осон бо суръати баланд;

Бартарии 3, суръати кор паст аст;

Бартарии 4, деформатсияи хурди гармӣ;

Бартарии 5, анҷом додани як маротиба;

Бартарии 6, кам кардани деформатсияи мепечонад

 


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

Мушаххасоти маҳсулот

Афзалиятҳои маҳсулот: нест бурр, пеши партия, ноҳамвории сатҳи аз ISO, дақиқ баланд

Номи маҳсулот: Пардохт ва фрезер кардани қисмҳои коркарди таркибии

Раванди маҳсулот: омехтаи гардиш ва фрезерӣ

Маводи маҳсулот: 304 ва 316 аз пӯлоди зангногир, мис, оҳан, алюминий ва ғайра.

Хусусиятҳои моддӣ: муқовимати хуб ба зангзанӣ, муқовимати гармӣ, қувваи ҳарорати паст ва хосиятҳои механикӣ

Истифодаи маҳсулот: дар таҷҳизоти тиббӣ, таҷҳизоти аэрокосмосӣ, таҷҳизоти алоқа, саноати автомобилсозӣ, саноати оптикӣ, қисмҳои дақиқи чоҳи, таҷҳизоти истеҳсоли хӯрокворӣ, дронҳо ва ғайра истифода мешавад.

Дақиқӣ: ± 0.01mm

Давраи санҷиш: 3-5 рӯз

Иқтидори истеҳсолии рӯзона: 10000

Аниқии раванд: коркард аз рӯи нақшаҳои фармоишгар, маводи воридотӣ ва ғайра.

Номи бренд: Lingjun

Афзалиятҳои коркарди омехтаи гардиш ва фрезерӣ:

Бартарии 1, Буридани фосилавӣ:

Усули омехтаи коркарди дучандон-шпиндель-фрезерӣ усули буридани фосилавӣ мебошад. Ин намуди буридани фосилавӣ ба асбоб имкон медиҳад, ки вақти бештар хунуккунӣ дошта бошад, зеро новобаста аз он, ки кадом мавод коркард карда мешавад, ҳарорате, ки асбоб ҳангоми буридан мерасад, камтар аст.

Бартарии 2, буридани осон бо суръати баланд:

Дар муқоиса бо технологияи анъанавии фрезерӣ, ин технологияи коркарди омехтаи дугона-шпиндель барои буридани баландсуръат осонтар аст, аз ин рӯ тамоми бартариҳои буриши баландсуръатро метавон дар коркарди якҷояи ду-шпиндельи гардиш-фреза инъикос кард. , ба монанди Гуфта мешавад, ки қувваи якҷояи буриши гардиш ва фрезери дугона нисбат ба буриши анъанавии баланд 30% камтар аст ва қувваи буридани камшуда метавонад қувваи радиалии деформатсияи қисмҳои корро коҳиш диҳад, ки метавонад барои коркард муфид бошад. қисмҳои дақиқи борик. Ва барои баланд бардоштани суръати коркарди кисмхои тунук-девор ва агар кувваи буранда нисбатан кам бошад, бори асбобу дастгох низ нисбатан хурд аст, то ки дакикии дастгохи мураккаби ду-шпиндельи гардиш-фрезерй. бехтар мухофизат кардан мумкин аст.

Бартарии 3, суръати кор паст аст:

Агар суръати гардиши порча нисбатан паст бошад, хангоми коркарди кисмхои тунук девордор объект аз таъсири кувваи марказгурез деформация намешавад.

Бартарии 4, деформатсияи хурди гармӣ:

Ҳангоми истифодабарии омехтаи фрезеркунии дугона, тамоми раванди буридан аллакай изолятсия карда мешавад, бинобар ин асбоб ва микросхемаҳои гармии зиёдро мегиранд ва ҳарорати асбоб нисбатан паст мешавад ва деформатсияи ҳароратӣ ба осонӣ ба амал намеояд.

Бартарии 5, анҷоми якдафъаина:

Асбоби механикии композитии ду-шпиндельи гардиш-фреза имконият медихад, ки тамоми асбобхо коркард карда шаванд, то ки тамоми процессхои пармакунй, пармакунй, пармакунй ва фрезерй дар як процесси кандкунй ба охир расанд, то ки душворихои иваз кардани дастгох хеле пешгирй карда шавад. Давраи истеҳсол ва коркарди қисмҳои коркардро кӯтоҳ кунед ва аз мушкилоте, ки дар натиҷаи фишори такрорӣ ба вуҷуд меоянд, пешгирӣ кунед.

Бартарии 6, кам кардани деформатсияи хамшавӣ:

Истифодаи усули коркарди композитсияи дугона-шпиндельи гардиш-фреза метавонад деформатсияи хамкунии қисмҳоро хеле кам кунад, хусусан ҳангоми коркарди баъзе қисмҳои борик ва дароз, ки дар мобайн дастгирӣ карда намешаванд.

3.2. Талаботи дақиқии андозагирӣ

Ин коғаз талаботи дақиқии андозагирии расмро таҳлил мекунад, то муайян кунад, ки оё онро тавассути гардиш ба даст овардан мумкин аст ва усули равандро барои назорати дақиқии андоза муайян мекунад.

Дар ҷараёни ин таҳлил, метавон ҳамзамон баъзе табдилдиҳии андозаҳоро анҷом дод, ба монанди ҳисобкунии андозаи афзоянда, андозаи мутлақ ва занҷири андоза. Ҳангоми истифодаи гардиши CNC, андозаи зарурӣ аксар вақт ҳамчун миёнаи андозаи ҳадди аксар ва ҳадди ақал ҳамчун асоси андозаи барномасозӣ гирифта мешавад.

4.3. Талабот барои шакл ва дурустии мавқеъ

Шакл ва таҳаммулпазирии мавқеъ, ки дар расм дода шудааст, асоси муҳими таъмини дақиқ аст. Ҳангоми коркард, маълумотҳои ҷойгиркунӣ ва ченак бояд мувофиқи талабот муайян карда шаванд ва баъзе коркардҳои техникӣ метавонанд мувофиқи эҳтиёҷоти махсуси токарии CNC анҷом дода шаванд, то шакл ва дақиқии мавқеъи дастгоҳро самаранок назорат кунанд.

панҷ нуқтаи панҷ

Талабот ба ноҳамвории рӯи замин

Ноҳамвории рӯи замин як талаботи муҳим барои таъмини дақиқии микро рӯи замин аст ва он инчунин барои интихоби оқилонаи дастгоҳи CNC, асбоби буридан ва муайян кардани параметрҳои буриш асос мебошад.

шаш нуқтаи шаш

Талаботи коркарди гармӣ ва мавод

Талаботи мавод ва коркарди гармӣ, ки дар расм оварда шудаанд, барои интихоби асбобҳои буриш, моделҳои токарии CNC ва муайян кардани параметрҳои буриш асос мебошанд.

Панҷ меҳвари маркази коркарди амудӣ

Маркази коркарди амудии панҷ меҳвари панҷ меҳвар асбобест, ки дар соҳаи мошинсозӣ истифода мешавад. Пас аз он ки қисмҳои корӣ як маротиба дар маркази коркард часпонида мешаванд, системаи идоракунии рақамӣ метавонад асбоби мошинро идора кунад, то асбобро мувофиқи равандҳои гуногун ба таври худкор интихоб ва тағир диҳад ва суръати шпиндель, суръати интиқол, роҳи ҳаракати асбобро нисбат ба порчаи кор ва дигар вазифаҳои ёрирасон, Барои ба итмом расонидани коркарди равандҳои сершумор дар якчанд сатҳҳои коркард. Ва як қатор функсияҳои тағир додани асбоб ё интихоби асбоб мавҷуданд, то самаранокии истеҳсолот хеле беҳтар карда шавад.

Маркази коркарди амудии панҷ меҳвар ба маркази коркарде дахл дорад, ки меҳвари шпиндель бо мизи корӣ амудӣ гузошта шудааст. Он асосан барои коркарди табақ, табақ, қолаб ва қисмҳои мураккаби қабати хурд мувофиқ аст. Маркази коркарди амудии панҷ меҳвар метавонад фрезерӣ, дилгиркунӣ, пармакунӣ, ламскунӣ ва буридани риштаҳоро анҷом диҳад. Маркази коркарди амудии панҷ меҳвар се меҳвари ду пайванд аст, ки метавонад се меҳвари се пайвандро амалӣ кунад. Баъзеҳоро бо панҷ ё шаш меҳвар идора кардан мумкин аст. Баландии сутуни маркази коркарди амудии панҷ меҳвар маҳдуд аст ва доираи коркарди қисмҳои коркарди қуттӣ бояд кам карда шавад, ки ин нуқсони маркази коркарди амудии панҷ меҳвар аст. Аммо, маркази коркарди амудии панҷ меҳвар барои исканҷа ва ҷойгиркунии қисмҳои корӣ қулай аст; Мушоҳидаи ҳаракати асбоби буридан осон аст, барномаи ислоҳкунӣ барои тафтиш ва чен кардан қулай аст ва мушкилотро дар вақти хомӯш кардан ё тағир додан пайдо кардан мумкин аст; Ҳолати хунуккуниро муқаррар кардан осон аст ва моеъи бурида метавонад мустақиман ба асбоб ва сатҳи коркард бирасад; Се меҳвари координатӣ бо системаи координатаҳои декартӣ мувофиқат мекунанд, бинобар ин ҳиссиёт беихтиёрона ва бо кунҷи дидани расм мувофиқ аст. Чипҳоро хориҷ кардан ва афтодан осон аст, то ки сатҳи коркардшударо харош накунад. Дар муқоиса бо маркази дахлдори коркарди уфуқӣ, он дорои бартариҳои сохтори оддӣ, майдони хурди ошёна ва нархи паст мебошад.

Асбобҳои мошини калони CNC

Дастгоҳи CNC асосии асбоби мошини CNC мебошад. Дастгоҳҳои муосири CNC ҳама дар шакли CNC (назорати рақамии компютерӣ) мебошанд. Ин дастгоҳи CNC одатан микропросессорҳои сершуморро барои амалӣ кардани вазифаи назорати ададӣ дар шакли нармафзори барномарезишуда истифода мебарад, бинобар ин онро нармафзори NC низ меноманд. Системаи CNC як системаи идоракунии мавқеъ мебошад, ки траекторияи идеалии ҳаракатро мувофиқи маълумоти воридотӣ интерполясия мекунад ва сипас онро ба қисмҳои барои коркард зарурӣ мебарорад. Аз ин рӯ, дастгоҳи NC асосан аз се қисмати асосӣ иборат аст: вуруд, коркард ва баромад. Ҳамаи ин корҳо аз ҷониби барномаи системаи компютерӣ оқилона ташкил карда мешаванд, то тамоми система дар ҳамоҳангӣ кор кунад.

1) Дастгоҳи вуруд: дастури NC-ро ба дастгоҳи NC ворид кунед. Мувофиқи интиқолдиҳандаи гуногуни барнома, дастгоҳҳои гуногуни вуруд мавҷуданд. Вуруди клавиатура, вуруди диск, вуруди режими мустақими системаи cad/cam ва вуруди DNC (назорати рақамии мустақим) ба компютери олӣ пайваст карда шудаанд. Дар айни замон дар бисёр системаҳо шакли вурудии лентаи коғазии мошини хониши фотоэлектрикӣ мавҷуданд.

(2) Ҳолати вуруди камарбанди коғаз. Мошини хониши фотоэлектрикии лентаи когазй программаи детальро хонда метавонад, харакати дастгохро бевосита идора кунад ё мазмуни лентаи когазро ба хотира хонад ва харакати дастгохро аз руи программаи кисмхои дар хотира нигох дошташуда идора кунад.

(3) Ҳолати вуруди маълумоти дастӣ MDI. Оператор метавонад дастурҳои барномаи коркардро тавассути клавиатураи панели амалиётӣ, ки барои барномаҳои кӯтоҳтар мувофиқ аст, ворид кунад.
Дар ҳолати таҳрири дастгоҳи идоракунӣ, нармафзор барои ворид кардани барномаи коркард истифода мешавад ва дар хотираи дастгоҳи идоракунӣ нигоҳ дошта мешавад. Ин усули вурудро метавон дубора истифода кард. Ин усул одатан дар барномасозии дастӣ истифода мешавад.

Дар дастгоҳи NC бо функсияи барномасозии сессия, мувофиқи мушкилоти дар экран пешниҳодшуда, менюҳои гуногунро интихоб кардан мумкин аст ва барномаи коркардро тавассути ворид кардани рақамҳои андозагирии мувофиқ бо усули муколамаи инсон ва компютер ба таври худкор тавлид кардан мумкин аст.

(1) Усули вуруди назорати рақамии мустақими DNC қабул карда мешавад. Системаи CNC қисмҳои зерини барномаро аз компютер ҳангоми коркарди барномаи қисмҳо дар компютери олӣ мегирад. DNC асосан дар сурати порчаи мураккаби аз ҷониби нармафзори cad/cam тарҳрезӣшуда ва бевосита тавлидкунандаи барномаи қисм истифода мешавад.

2) Коркарди иттилоот: дастгоҳи воридотӣ иттилооти коркардро ба воҳиди CNC интиқол медиҳад ва онро ба иттилооте, ки компютер эътироф кардааст, тартиб медиҳад. Пас аз он ки қисми коркарди иттилоот онро мувофиқи барномаи идоракунӣ зина ба зина нигоҳ медорад ва коркард мекунад, он ба воситаи агрегати баромад ба системаи серво ва қисми асосии идоракунии ҳаракат фармонҳои мавқеъ ва суръат мефиристад. Маълумоти воридотии системаи CNC иборатанд аз: маълумоти контури қисмҳо (нуқтаи оғоз, нуқтаи ниҳоӣ, хати рост, камон ва ғайра), суръати коркард ва дигар иттилооти коркарди ёрирасон (ба монанди тағир додани асбоб, тағирёбии суръат, гузариши хунуккунӣ ва ғайра), ва мақсади коркарди маълумот анҷом додани омодагӣ пеш аз амалиёти интерполясия мебошад. Барномаи коркарди маълумот инчунин ҷуброни радиуси асбоб, ҳисобкунии суръат ва коркарди функсияҳои ёрирасонро дар бар мегирад.

3) Дастгоҳи баромад: дастгоҳи баромад бо механизми серво пайваст аст. Аппарати баромад импульси баромади агрегати арифметикиро мувофики фармони контроллер кабул карда, онро ба системаи идоракунии сервои хар як координата мефиристад. Пас аз тақвияти нерӯи барқ, системаи серво идора карда мешавад, то ки ҳаракати асбоби мошинро мувофиқи талабот назорат кунад.

Ҷорӣ намудани асбоби мошини калони CNC 3

Мизбони мошин ҷузъи асосии мошини CNC мебошад. Он кат, поя, сутун, чӯб, курсии лағжанда, мизи корӣ, сарпӯш, механизми ғизо, дорандаи асбоб, дастгоҳи автоматии ивазкунандаи асбоб ва дигар қисмҳои механикиро дар бар мегирад. Ин як қисми механикӣ аст, ки ба таври худкор ҳама намуди буриданро дар асбоби мошини CNC анҷом медиҳад. Дар муқоиса бо асбоби анъанавӣ, қисми асосии асбоби мошини CNC дорои хусусиятҳои сохтории зерин мебошад

1) Сохтори нави асбоби мошинсозӣ бо устувории баланд, муқовимати баланди сейсмикӣ ва деформатсияи хурди гармӣ қабул карда мешавад. Одатан бо максади баланд бардоштани дурушт ва корнамоии зиддисейсмикии дастгох сахтии статикии системаи конструк-ция, дампинг, сифати кисмхои конструкция ва басомади табий бехтар карда мешавад, то ки корпуси асосии дастгох. метавонад ба эҳтиёҷоти буридани пайваста ва автоматии асбоби мошини CNC мутобиқ шавад. Таъсири деформатсияи гармиро ба мошини асосӣ тавассути такмил додани тарҳбандии сохтории асбоб, кам кардани гармӣ, назорати баландшавии ҳарорат ва қабули ҷуброни ҷойивазкунии гармӣ коҳиш додан мумкин аст.

2) Барои кӯтоҳ кардани занҷири интиқоли асбобҳои мошини CNC ва содда кардани сохтори системаи интиқоли механикии асбобҳои мошинсозӣ, гардонандаи сервоситаи шпиндели баландсифат ва дастгоҳҳои гардонандаи серво ба таври васеъ истифода мешаванд.

3) Самаранокии баланди интиқол, дақиқии баланд, дастгоҳи интиқоли холигӣ ​​ва қисмҳои ҳаракаткунанда, аз қабили ҷуфти гайка, роҳнамои пластикии слайд, дастури чархзании хатӣ, роҳнамои гидростатикӣ ва ғайраро қабул кунед.
Дастгоҳи ёрирасони асбоби мошини CNC

Дастгоҳи ёрирасон барои таъмини бозии пурраи функсияи асбобҳои CNC зарур аст. Ба дастгоҳҳои ёрирасони умумӣ инҳо дохил мешаванд: пневматикӣ, гидравликӣ, дастгоҳи тозакунии чипҳо, дастгоҳи хунуккунӣ ва молиданӣ, мизи гардишкунанда ва сари тақсимкунандаи CNC, муҳофизат, равшанӣ ва дигар дастгоҳҳои ёрирасон


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед